意大利FRB（飞霸）端面驱动顶尖车床 磨床 滚齿机专用端驱顶针

  意大利FRB（飞霸）端面驱动顶尖优势：

摒弃了传统轴类零件加工的“一夹一顶“的方式，其采用“双夹”的工作方式，从而完全替代了鸡心夹头和卡盘，利用端面驱动顶针的中心顶尖和机床尾座顶尖进行定位，依靠端面驱动顶针的驱动销嵌入工件端面通过机床主轴旋转驱动工件，可以一次装夹完成内外圆柱面，螺纹、花键、横向孔、沟槽、倒角等整个工件加工工序，由于不需要再次装夹，同轴度和位置更有保证，可大大提升生产周期和产品的品质。

  Tecnologie  FRB公司（飞霸公司）在过去的半个世纪里，为齿轮和轴类零件加工提供了数不胜数的解决方案，从而成为传动设备制造业值得信赖的合作伙伴。意大利FRB公司从上世纪80年代初就开发驱动顶针夹具，开始给FIAT和IVECO汽车变速器厂提供端面驱动技术，而后又成功开发出动力推动式的高精度端面驱动顶针，使之配套在MORARA外圆磨床和SAMPUTENSILI的磨齿机上，大大提高了用户的加工效率和精度。FRB能占据行业之鳌头源于夹具内部独特的结构设计，陕西渭柏精密机械独家代理的FRB驱动顶针，有别于一般的驱动顶针，采用获得专利技术的“楔块杠杆”机构，使产品获得更高的灵敏性和安全性，因此不仅应用在车削加工，还配套在高精度的磨床上使用。不断地技术创新让FRB荣膺欧洲科技进步奖，如今，FRB的产品从汽车变速器的输入输出轴到发动机的曲轴凸轮轴，从减速机的齿轮轴到电机的中心转子，都有成功的范例。

意大利FRB端面驱动顶尖总代理渭柏精密机械，RB端面驱动顶尖为进口驱动顶尖代表渭柏精密供应，主要型号有车床液压FRB端面驱动顶尖，车床机械FRB端面驱动顶尖，磨床FRB端面驱动顶尖，滚齿机固定爪FRB端面驱动顶尖，滚齿机浮动爪可换FRB端面驱动顶尖，以及轻型FRB端面驱动顶尖，和重载FRB端面驱动顶尖等。
  FRB端面驱动顶尖优势介绍：
自1965年以来， FRB技术公司已经研发了各种规格的端面驱动器，用于车削、磨削和齿轮切削，旨在满足所有可能的需求。
我公司的端面驱动器可以适用的零件安装支架，直径范围为5到300毫米之间，配备的操作系统，从传统的弹簧式到先进的液压操作系统。五十多年来，我公司一直致力于制造高质量的端面驱动器拥有FRB的技术先进的全机械平衡和保持系统，这是我们产品的核心与灵魂，我们持之以恒、矢志不变。
  FRB车削用驱动顶尖机械式总代陕西渭柏精密机械有限公司
我公司用于车削的端面驱动器也可以带有弹簧式顶针：适用性极强，使用极为方便。
装有这种端面驱动器，工作时，活顶针只需克服传动销的压力。
同时，我公司的车削解决方案有助于拥有FRB的传动销自平衡系统。
系统高度灵活，可以选择合适的尺寸，满足各种不同的需求。
可以对轧制、拉拔、模压、锻制或铸造零件，以及各种不同的材料，包括硬化材料，进行车削加工，而没有任何问题。
  性能：
拥有FRB的四叶片全机械平衡系统。可适用于3毫米以下的不规则端面。
用途广泛、使用方便的弹簧式顶针（也可以经由自定心卡盘锁定）。
工作中 需活顶针的压力。
纵向基准指的是零件端面。
   FRB车削用驱动顶尖液压式总代陕西渭柏精密机械有限公司
端面驱动已经开发了2个版本：可配备弹簧以及固定中心点。
一个版本的用途广泛并且易于使用，只需朝向卡爪施加尾座压力便可工作。
由于采用了卡爪自动补偿系统，因此 FRB受使用者欢迎。
系统具有灵活性，能够针对尺寸要求采用适当的规格。
可轻松地对层压、拉丝、印刷、锻造或熔融材料以及多种类型的材料、甚至硬化材料进行专门车削。
为了提高精密度，我们甚至反过来实现了具有固定中心点和可移动卡爪的端面驱动顶针。
该系统适用于任意型号的车床。
   FRB车削用驱动顶针液压式特点:
含有4个驱动爪的FRB补偿平衡系统。可适用端面凹凸达3毫米。
中心顶针固定，轴向位置可控制。
中心顶针固定，特别适合准确的加工和不平衡的工件：如各种锻造工件。
驱动爪有旋向，由连接的液压缸控制，主轴端压力低于尾座活顶针20%
  FRB滚齿机用顶针固定齿总经销渭柏精密机械有限公司
FRB固定销端面驱动器专门为需要更高精度与刚度，减少工件几何瑕疵的齿轮切削操作而设计，可以提高和保持销钉的高质量，可以适应不同尺寸的工件。
对于机器人应用，端面驱动器可以为齿轮切削负荷与位置，提供一个固定的基准点。为此的保证措施是，将工件夹紧在两个死顶针之间，防止不必要的移动。
由于所有的FRB端面驱动器涵盖了各种规格，因此可以保证适用于所有类型的系统。
   FRB滚齿机用顶针固定齿性能：
活顶针，固定销。
驱动体一般为拉长的形状，以便于刀具移动。
经过硬化的HSS钢的本体，可以非常锋利。
  FRB磨削用驱动顶针总代陕西渭柏精密机械有限公司
  端面驱动 是一款 frb 系统，用来牵引带有4个极敏感自动补偿卡爪的轴，同时也适合于不超过3 毫米的极不规则前表面。
由于工件牢牢夹持在端面驱动顶针与尾座中心点之间，因此固定中心点能达到高精密度，同时由气缸来啮合卡爪。
为了确保牵引有效，卡爪尖部（接触工件）采用硬质合金来制造。
FRB 已经开发了几个系列的端面驱动顶针，因此可集中多个尺寸系列，在这些尺寸系列中，端驱可充分利用其潜力。适用的直径范围从5到 400毫米。
为了让系统普遍适用于任意机床，我们制造了莫式锥连接、ISO及 ASA法兰。
  FRB磨削用驱动顶针特点:
含4个驱动爪的FRB平衡补偿系统。
随着弹簧自调节的中心顶针，确保工件的加工精度。
硬质合金刃口，可驱动工件端面硬度67HRC。
配套精密磨削专用活顶针，相比固定顶针，允许工件达到更高的转速，从而用合适的砂轮，减少生产时间。