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品牌太羊
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水溶性防锈封闭剂
温馨提示:每次使用之前,必须先摇均匀再倒出开缸;长时间没有用的工作液操作前,要搅拌均匀再操作,如条件允许开好槽后在处理工件过程中,可用循环泵让槽液不断搅拌,或可以往槽底放入空气泵起到鼓泡循环搅拌效果,工件处理好用后,如需做效果测试,需放置12小时或以上再进行测试。
简介:D106-5水溶性防锈封闭剂是一种棕色液体,兑水稀释后不易燃烧,能在金属(电镀后工件效果更好)表面形成一种致密的保护膜,具有较强的防锈﹑防氧化﹑防变色作用,使用方便,易操作,所需设备简单,适用于五金冲压铁件,各种标准件等镀后(如201不锈铁、304不锈钢、镍﹑纯铜、镀黄铜、镀紫铜、化学镍,发黑,黑镍﹑锡﹑铬等)的防锈防氧化处理,应用于电镀,连续电镀,化学镀。处理后的工件防锈能力和耐盐雾能力可大大加强表面光泽度,不会粘贴在一起,不会影响导电和烧焊。对于没有电镀的钢铁不锈钢金属同样具有较好的防锈能力。
操作流程:电镀工件→两道水洗→钝化→两道水洗→浸泡水溶性防锈封闭剂→离心机甩干→烘干(不用洗水直接烘干至白色液体刚好消失即可,烘干时间过长会影响外观和抗盐雾能力)→包装。
操作工艺:
浓度: 2-20%(即100升工作液中含水溶性防锈封闭剂2-20升,纯水或干净的自来水80-98升,标准值5%-10%)
工作液温度:请用常温的水稀释,冬季或气温较低时请用35-50度的热水稀释。
时间: 30秒-5分钟(要是时间允许,建议浸泡时间在3分钟以上)。
烘干温度:50-80℃(浸泡后的工件不用水洗直接离心机脱水后再烘干即可)。
浓度使用参数:
浓度 |
处理后工件表面状态 |
耐盐雾能力(中性) |
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2-5%(建议用纯水稀释) |
几乎没有油感 |
18-28小时不长锈 |
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6-10%(建议用纯水稀释) |
轻微油感 |
24-50小时不长锈 |
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20%(建议用纯水稀释) |
油感适中 |
50-124.5小时不长锈 |
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注意: 2、长时间没有用的工作液操作前要搅拌均匀再操作 3、以上数据仅供参考(因镀层,镀种,工件材质不同会有所差别) 4、工作液维护根据带出量计算添加 5、工作液建议使用一周后更换。 6、工件处理后表面如有花斑则把工件和烘干温度降低至40-50℃,把有花斑的工件重新操作一次即可,无需重新电镀 7、在操作过程中如有任何问题请来电解决. |
注意:
1、本品因原料及气温不同原液在存放过程,有可能会出现分层属于正常现象不会影响防锈效果,有时溶解快一点有时慢一点,匀为正常现象请放心使用。
2、如防锈抗盐雾能力差请延长浸泡时间或提高浓度,如果油感太重请降低浓度。
3、要是把挂具直接放入本品处理,请清洗干净后再放入镀槽,以免把yao水带入镀液,影响镀液。
4、如果测试结果达不到贵司要求请把原因告诉我们,以便提供更合适的型号。
包装:200ML/瓶、500ML/瓶、1升/瓶、5升/桶、25升/桶、
保质期:12个月
贮存:请存放于阴凉通风的地方,远离高温明火,和易燃物品。
声明:此说明书的内容与建议,是以本公司的实验数据为基准;由于各使用者在操作及设备上有所差异,因此,本公司对于本公司各相关产品使用后结果,不作任何保证,亦不负不良结果所导致的损害责任,此说明书内所有资料,不得作为侵犯版权的证据。
封闭剂 封孔剂 水溶性封闭剂 抗盐雾剂 铜保护剂 铜抛光剂 三价铬锌钝化剂 电镀保护剂 封孔剂 除油粉 三价铬镍钝化剂 环保镍钝化剂 防锈油 防锈剂 防锈水 水溶性防锈剂 防锈添加剂
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